寧波壓鑄機的模具和鑄件的結構設計

點擊次數:更新時間:2019-08-09 08:08:21【打印】

    寧波壓鑄機在進行操作時其密度較小且比強度高,在高溫和常溫下都是具有良好的力學性能,尤其是沖擊韌性尤其好,寧波壓鑄機有較好的導電性和導熱性。機械切削性能也很好。
快速換模操作系統
    寧波壓鑄機表面有一層化學穩定,在操作時其組織致密的氧化鋁膜,故大部分鋁合金在淡水,海水,硝酸鹽以及各種有機物中均有良好的耐腐蝕性。但這層氧化鋁膜能被氯離子及堿離子所破壞。具有良好的壓鑄性能,較好的表面粗糙度以及較小的熱烈性。
 
寧波壓鑄機應該有良好的鑄件結構設計
    寧波壓鑄機的壁厚盡可能均勻,在進行操作時可以有效的避免產生熱節,這樣就可以有效的減少其模具局部熱量集中產生的熱疲勞。鑄件的轉角處應有適當的鑄造圓角,以避免模具上有尖角位導致應力產生。
 
寧波壓鑄機合理的模具結構設計
1.模具中各元件應有足夠的剛度、強度,以承受壓力而不變形。模具壁厚要足夠,才能減少變形。
2.澆注系統設計盡量減少對型芯沖擊、沖蝕。
3.正確選擇各元件的公差配合和表面粗糙度。
4.保持模具熱平衡。
    寧波壓鑄機通過熱處理可改變材料的金相組織,保證必要的強度、硬度、高溫下尺寸穩定性、抗熱疲勞性能和材料切削性能。正確的熱處理工藝,才會得到最佳的模具性能,而鋼材的性能是受到淬火溫度和時間、冷卻速度和回火溫度控制。
 
    寧波壓鑄機的溫度控制,在進行操作時模具的預熱溫度和工作溫度,在進行使用合金澆注溫度,在保證成型良好前提下,用較低的澆注溫度。合理的壓鑄工藝:比壓、充填速度。調整機器的鎖模力,使模具受力均勻。注意清掃模具表面的殘削碎片,以免合模時這些多余物使模具表面受力不均勻,引起變形。
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